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从行业需求上来说，目前，我国钢结构年产量占粗钢总产量约4%，而发达国家钢构行业产量占粗钢总产量比例已达10%以上。目前，钢结构制造行业已具备年产2000万吨以上的能力。企业如果要快速发展，政策的支持，行业的需求都得要跟上才行。目前来说，我国已基本编制修订完成建筑钢结构的钢材设计、制造、施工等有关国家行业标准、规范约90本，并编制了《住宅性能评定指标体系》、《公共建筑节能设计标准》、《健康住宅建筑技术标准》等标准。

如何实现钢结构企业快速发展？

钢结构因为自重轻，强度高，抗震性能好，能够节能省地，循环利用，建设周期短等因素，这几年发展迅速。但是企业如果要快速发展，政策的支持，行业的需求都得要跟上才行。我们先从政策面来分析：1、政府要加强钢结构发展的政策引导和支持。目前来说，我国已基本编制修订完成建筑钢结构的钢材设计、制造、施工等有关国家行业标准、规范约90本，并编制了《住宅性能评定指标体系》、《公共建筑节能设计标准》、《健康住宅建筑技术标准》等标准。

建设部编制2010年《建设事业技术政策纲要》，并于2001年底发布了《钢结构住宅建筑产业化技术导则》。2、发展目标已经确立。目前，钢结构制造行业已具备年产2000万吨以上的能力。有的企业规模、装备及加工水平已达到国际先进水平，承接了许多国外合同或定单，为中国钢结构制造业在世界市场占有一定份额迈出了重要步伐。

还有许多重点钢结构企业都在规划扩大规模和提升企业的竞争力。从行业需求上来说，目前，我国钢结构年产量占粗钢总产量约4%，而发达国家钢构行业产量占粗钢总产量比例已达10%以上。随着国内钢结构技术、企业的发展，我国的 “钢构产量/粗钢产量”将向国际平均水平靠拢，与之对应的钢结构产量将大幅上升。保守假设2015年“钢构产量/粗钢产量”比例为8%（仍低于10% 的发达国家平均水平），则未来 5-10 年，钢结构产量增速将达15%以上。

钢结构工程这个行业想要做好有什么好办法吗？

钢结构厂家不只是负责设计生产钢结构的各种配件，还负责钢结构的整体安装。通常，钢结构建筑在建造前需要进行各方面的测量，并进行预安装的演示，确保施工过程没有问题。一般，深圳钢结构安装要点主要包括以下几点。1、钢构件的预制，按着安装顺序和工艺要求在钢平台上进行钢构件的预制和组装，要保证焊接制作质量。2、型钢的拼接翼缘板拼接接缝和腹板拼接接缝的间距应大于200㎜，翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300㎜，长度不应小于600㎜。

3、为了焊接方便，保证焊接质量，尽量将立柱、横梁上的加强筋板、连接板、垫板、挑梁(梁)等在地面钢平台上按施工图尺寸进行组对焊接。4、在钢平台上预制的钢构件除按施工图和规范要求制作组装外，还应考虑现场安装的工艺性和安装尺寸的变化。5、深圳钢结构安装完成后，进行各方面的测量和测试，确保安全。综上所述，对于深圳钢结构的安装要点大家应该有了大概的了解，丰源钢结构提醒大家，在钢结构安装过程中应由专业人员统一指挥安装，避免安装过程中出现各种误差及突发情况，确保施工安全。

有人说污染这么严重，钢结构行业以后会是怎么样的发展趋势？

按照装配式建筑结构体系划分，装配式建筑可分为预制混凝土结构、钢结构和木结构。钢结构是由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构，同时采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。钢结构因有强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强等优势，故尤其适宜建造大跨度和超高、超重型的建筑物，包括大型工业厂房、楼房、写字楼、公路铁路桥梁、海洋石油钻井平台等，未来有望成为装配式建筑的主流结构。

根据建筑用途分类，钢结构可以分为高耸钢结构、板壳钢结构、工业厂房钢结构以及轻型钢结构，其中轻型钢结构在我国发展迅速，广泛应用于商场、民用住宅等领域。我国自1996年粗钢产量首次突破亿吨大关后，粗钢产量不断增长，到2018年已连续22年保持钢产量世界前列。国产碳素钢、合金钢、H型钢等的主要性能已经满足钢结构建筑的要求，同时随着国内物流发展，钢结构运输成本下降，克服了远距离运输对企业利润的稀释,这些都为我国发展建筑钢结构提供了物质基础。

从发展钢结构的技术基础来看,在普通钢结构、房屋钢结构、高层民用建筑钢结构、钢结构焊接和高强度螺栓连接、钢与混凝土组合、钢管混凝土结构及钢骨混凝土结构等方面的行业标准已经发行，有关钢结构规范规程也在不断地更新和完善,为建筑钢结构体系的应用提供了必要的技术基础。首先，钢结构建筑强度高、刚度大、自重轻。钢结构以钢材为框架，配以轻质墙板等作为围护结构和内隔墙，所以钢结构建筑质量减轻近30%。

其次，钢结构建筑具有优越抗震性。由于钢材延展性好、以及钢结构建筑自重轻，所以能较好消除地震波力。根据数据显示，中等高度建筑采用钢结构，结构自重减轻1/3，地震作用减少30%-40%，地面上单位面积负荷减少25%以上。此外，钢结构建筑施工期短。由于其钢构件与外墙板等实现工厂化制作，所以现场施工周期能缩短至混凝土结构的1/3或1/2，从而能够提高资金周转率。

与钢筋混凝土建筑相比，30-50层钢结构工程可以缩短施工工期8-12个月左右，随着技术进步，施工速度还能加快。最后，钢结构建筑具有较强综合效益，且符合节能环保建筑要求。钢结构建筑现场作业量小，环境污染小，单位建筑面积用材少，钢材可以回收重复使用。钢结构建筑可提高使用面积5%-8%，日常能耗为常规建筑的20%，现场安装垃圾仅占建筑总量的1%。

目前PC结构在我国装配式建筑中应用较多，但在工程实践中发现PC结构体系存在较多不足。首先，由于PC框架节点采用浆铆钢筋连接，节点连接工艺复杂精度要求高，对灌浆孔的质量控制难度较大，从而影响建筑质量安全与抗震性能。其次，PC预制件结构重，所有材料工厂化，降低了运输半径，增加了制造和运输成本。此外，虽然较现浇建筑湿作业减少，但PC构件与现浇构件在装配连接后还需现浇混凝土，而且节点支模复杂，节点总体积不多，但需要大量的人工处理节点。

梁板叠合层现浇完，构件形成整体结构后才能进行上一层的施工，速度仍受限制。装配式钢结构则能够克服PC结构缺点，或将成为建筑工业化及住宅产业化的主要发展方向。2018年12月，全国住房和城乡建设工作会议上，住建部部长提出2019年要大力发展钢结构等装配式建筑，积极化解建筑材料、用工供需不平衡的矛盾，加快完善装配式建筑技术和标准体系。

目前，国内公共建筑用钢结构已经很成熟，主要是医院、学校等大型基建项目。2019年3月住建部官网发布《关于印发住房和城乡建设部建筑市场监管司2019年工作要点的通知》，指出将开展钢结构装配式住宅建设试点，推动试点项目落地，推动建立成熟的钢结构装配式住宅建设体系。钢结构装配式建筑除了稳固和环保、可循环利用等优势，还可藏钢于民，有效化解建筑材料的供需不平衡。

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