东辰安华知识网 大家好，感谢邀请，今天来为大家分享一下开粗是什么意思的问题，以及和cnc加工中心开粗和光刀时的转速和进给，率有什么区别呢的一些困惑，大家要是还不太明白的话，也没有关系，因为接下来将为大家分享，希望可以帮助到大家，解决大家的问题，下面就开始吧！
一、铜公电极为什么要用F和R来区分精粗公
因为F和R分别是精工和粗工的英文单词的首字母所以，用它们来区分。
F和R是采取单词的头一个字母，用于分辨。因为铜公是用来上火花机放电加工的，在火花机上你加的电流大，打出来的钢件的尺寸就越大。
(和你做好的电极的形状相比），这个粗和幼就是指的这个火花间隙。而如果我想做一个标准的10X10的正方形孔，我做的铜公就要比这个孔小一个火花间隙，一般幼工是-0.07左右，为了加快放电加工速度，先做一个有比较大的火花间隙的粗铜（一般是-0.15左右）用大电流开粗。
二、cnc加工中心开粗和光刀时的转速和进给，率有什么区别呢
开粗的时候，在刀具能承受的情况下，转速尽量慢一点，进给尽量快，这样尽可能的让刀具磨损小一点，开粗的效率高一点。
、而在光刀的时候，由于余量比较少，而且均匀。在保证光洁度的情况下，进给快一点，转速要根据刀具的直径和进给配合。三、放电加工的电极是什么
模具加工中的打电极即为电火花加工。放电产生火花，对另一极形成“腐蚀”，利用这一现象对零件(模具)进行加工的方法，称电火花加工。电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电，达到符合要求的形状与尺寸。电火花加工的技术点即应掌握电火花的特点：工具电极和工件之间并不直接接触，而是有一个火花放电间隙，这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间，有时可能达到0.5mm甚至更大，间隙中充满工作液，加工时通过高压脉冲放电，对工件进行放电腐蚀。其主要特点如下：
1、由于加工中材料的去除是靠放电时的电、热作用实现的，材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性，如熔点、沸点、比热容、导热系数、电阻率等，而几乎与其力学性能(硬度、强度等)无关。这样可以突破传统切削加工对刀具的限制，可以实现用软的工具加工硬、韧的工件甚至可以加工聚晶金刚行、立方氮化硼一类的超硬材料。
2、由于可以简单地将工具电极的形状复制到工件上，因此特别适用于复杂表面形状工件的加工，如复杂型腔模具加工等。特别是数控技术的采用，使得用简单的电极加工复杂形状零件成为现实。
3、可以加工薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔、深小孔等有特殊要求的零件，也可以在模具上加工细小文字。由于加工中工具电极和工件不直接接触，没有机械加工的切削力，因此适宜加工低刚度工件及微细加工。
4、由于电火花加工效率低，因此，初加工时尽量选用其他加工方法。以提高工作效率，并且选择适当切削深度,根据机床要求一般应为0.6~1.0mm，步距一般为55~75%D,(D为刀具直径)。
5、半精铣之前，应充分清角，保证切削时余量均匀，保护刀具和提高工作效率。
6、零件开粗时余量一般应不小于0.5mm，半精加工余量介于0.15-0.25mm之间，精加工时分型面一定要精铣到数，料位面一定要刀路均匀，留0.05~0.1mm余量。
7、电极火花控制位，暴工一般为0.7~1.0mm，粗工一般为0.3-0.5mm，精工一般为0.1-0.15mm。
关于开粗是什么意思的内容到此结束，希望对大家有所帮助。
