大家好，今天给各位分享盐水淬是什么意思的一些知识，其中也会对盐水淬火过程进行解释，文章篇幅可能偏长，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在就马上开始吧！

一、硝盐淬火注意事项

与油淬相比，渗碳齿轮采用盐浴淬火污染小，损耗少，成本低。在盐浴淬火时应注意以下几点：

1、盐浴温度

对于渗碳齿轮，主要根据钢种Ms点来确定盐浴温度。特别是渗碳齿轮在淬火时，在Ms点以上适当提高盐浴温度对工件进行等温处理，可获得马氏体+下贝氏体的混合组织，使齿轮表面具有足够的硬度和高的韧性。这是盐浴淬火的一大优势。

2、含水量的控制

盐浴在高于水的沸腾点以上温度保温，随着时间的变化，水将逐渐减少。因此，实际生产中要注意测定并调整盐浴中的含水量，建议每次淬火前2h测定含水量，根据测定结果及工艺要求确定需要向盐浴中添加的水量。添加水后，应开启盐浴搅拌装置使混合均匀。

3、工件上残留盐的处理

齿轮经硝盐淬火后，其表面有硝盐残留物。因此，齿轮冷却到室温后需采用50℃以上的热水进行清洗。对于有螺纹孔的齿轮，要将螺孔堵塞，否则其中的残留熔盐凝固后将难以清理。堵塞螺孔最好用螺栓，不要用石棉，因石棉与熔盐混合后更难以清理。

4、安全性

盐浴淬火时，炽热的工件会导致熔盐飞溅，注意避让，同时注意不要吸入盐蒸气。

生产中，还应注意硝盐的温度过高会发生着火和爆炸。因此，应注意硝烟的温度不可超过许可最高工作温度。另外，注意硝盐应不得汇入木炭、炭黑等，造成爆炸。

5、盐回收

硝盐是致癌物，可采用专用的盐蒸发器，对盐水进行处理，并且蒸发结晶出来的盐浴可以重新使用，减少盐浴淬火损耗。

二、刀口淬火有什么用

1、淬火处理用来增加硬度（脆性），淬火处理是将含碳量为0.4%的钢材加热至850T后，急速冷却的一种热处理过程。淬火虽然增加了硬度，但也增加了脆性。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。

2、淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合满足不同的使用要求。

三、钢的淬炼能提高什么

淬炼是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或下贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能

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