一、聚酯的基本解释
聚酯,是多元醇与多元酸经过缩聚反应得到的聚合物总称。它主要指的是聚对苯二甲酸乙二酯(PET),而日常习惯中,也会包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)以及聚芳酯等线型热塑性树脂。这些都属于性能卓越、用途广泛的工程塑料,可制成聚酯纤维、聚酯薄膜等。
二、关于PET聚酯薄膜的详细介绍
PET聚酯薄膜,简称PET薄膜,是一种重要的薄膜材料。在化学中,PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称,其化学式为-[OCH2-CH2OCOC6H4CO]。这种薄膜材料以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,通过挤出法制作成厚片,再经过双向拉伸制成。它具有无色透明、有光泽、机械性能优良、刚性、硬度及韧性高等特点,同时耐穿刺、耐摩擦、耐高温和低温,以及良好的耐化学品性、耐油性、气密性和保香性。它被广泛应用于蒸煮包装的外层材料,印刷性也较好。由于聚酯薄膜的价格较高,一般厚度为0.12mm。
三、聚脂与聚酯薄膜的关系
聚脂(pet)是化纤的一种,常被称之为“的确良”,对人体无害。而聚酯薄膜就是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料制成的薄膜材料。
四、聚酯薄膜的应用与市场情况
聚酯薄膜作为一种高分子塑料薄膜,因其综合性能优良而受到广大消费者的喜爱。由于我国生产量和技术水平仍不能满足市场需求,部分聚酯薄膜仍需依赖进口。聚酯薄膜在包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域都有广泛应用,是阻透性复合薄膜基材的重要选择。近年来,随着中国经济的迅速发展,国内对聚酯切片的表观消费量迅速增长,聚酯产业的市场变化和发展趋势成为化纤行业关注的重点。
五、薄膜的种类与特性
薄膜是一种薄而软的透明薄片,可以用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜的品种分类包括聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜等。按用途分类则有农用薄膜、包装薄膜及特殊环境、特殊用途的薄膜等。按成型方法分类则有吹塑薄膜、流延薄膜和压延薄膜等。
六、透明聚脂膜的用途与地方
透明聚脂膜,即PET聚酯薄膜,常用在高清晰度的包装以及蒸煮包装的外层材料。它具有良好的印刷性,常被用于各种印刷品中。由于它的机械性能和耐候性能优越,也被广泛应用于电子电器、建筑和汽车等领域。
七、关于做铭牌用的透明薄膜
一般而言,做铭牌用的透明薄膜就是前面提到的聚酯薄膜(PET)。这种薄膜无色透明,具有优良的机械性能和耐候性能,适合作为机器铭牌的贴附材料。
关于聚酯薄膜的分类及其特性
针对聚酯薄膜的生产原料和拉伸工艺的不同,可将其分为两大类别:
一、双向拉伸聚酯薄膜(简称BOPET):该薄膜是利用特定的有光料(也即大有光料),经过干燥、熔融、挤出、铸片及纵横拉伸工艺制成的高档薄膜。BOPET薄膜具有高强度、高刚性、透明度高、光泽度佳等特点,并且具有突出的强韧性。它的拉伸强度是PC膜和尼龙膜的3倍,冲击强度是BOPP膜的3-5倍。BOPET还具有良好的耐磨性、耐折叠性、耐性和抗撕裂性。其热收缩性极小,在120℃下,15分钟后仅收缩1.25%。BOPET薄膜还具备良好的抗静电性,易于进行真空镀铝和涂布PVDC,从而提高了其热封性、阻隔性和印刷附着力。BOPET薄膜还具备优良的耐热性、耐蒸煮性、耐低温冷冻性,以及良好的耐油性和耐化学品性。除了硝基苯、氯仿和苯甲醇外,大多数化学品都不能溶解BOPET薄膜。该薄膜会受到强碱的侵蚀,使用时需特别注意。BOPET膜吸水率低,耐水性好,适合包装含水量高的食品。
二、单向拉伸聚酯薄膜(简称CPET):该薄膜采用半消光料(原材料聚酯切片中添加钛白粉),经过一系列工艺制成。它在聚酯薄膜中的档次和价格较低,主要用于药品片剂包装。由于其使用量较少,厂家较少大规模生产,约占聚酯薄膜领域的5%左右。在我国,企业也较少进口这种薄膜,标准厚度有150μm。由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途,不同用途的聚酯薄膜对原料、添加剂的要求以及加工工艺都有独特的需求,其厚度和技术指标也因此不同。另外值得一提的是,只有BOPET才具有多种用途。
关于BOPP薄膜的介绍
BOPP是“BiaxiallyOrientedPolypropylene”的缩写,即双向拉伸聚丙烯薄膜。该薄膜一般为多层共挤薄膜,由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经过纵横两个方向的拉伸制成。BOPP薄膜是一种重要的软包装材料,具有无色、无嗅、无味、无毒的特性,以及高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。该薄膜表面能低,涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后,BOPP薄膜具有良好的印刷适应性,可以套色印刷得到精美的外观效果,因此常用作复合薄膜的面层材料。
BOPP薄膜广泛应用于食品、糖果、、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装,有“包装皇后”的美誉。由于其应用广泛、污染低以及对森林自然资源的保护,BOPP薄膜比纸张和聚氯乙烯(PVC)更受欢迎。其制造工艺简易可靠、价格合理,使其成为比双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜和双向拉伸尼龙(BOPA)薄膜更为普遍使用的包装材料。BOPP膜可与其他特殊性能的材料复合,以提高或改善性能,常用的材料包括PE膜、流涎聚丙烯(CPP)膜、聚偏氯乙烯(PVDC)和铝膜等。