东辰安华知识网 大家好，今天给各位分享印刷工艺流程的一些知识，其中也会对柔版印刷操作工艺流程及特点进行解释，文章篇幅可能偏长，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在就马上开始吧！
本文目录
印刷的工艺流程包括什么
一般的来说有：
印前的：排版制作、出菲林、拼/晒版（有CTP的就不用出菲林、拼/晒版了）、分/切纸、打瓦楞；
印刷中：上纸、上版、过机、签色、印刷、过板或印检；
印后加工：表面处理（过油、UV、覆膜、烫金/银、击凸等）、厚度加工（裱瓦楞、裱咭纸）、模切（切成品）、糊盒成型、装钉书本（折页、套页、锁线、压书、钉装、胶装等等）、包装。
丝网印刷工艺流程详解
丝网印刷操作步骤
1、准备网框和感光膜：把绷好的网框（尼龙丝用220－260目的）用10%磷酸钠水溶液清洗，除去油污。线网感光膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，膜是在0.12－0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。
2、曝光：把膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与光源的距离为50－60厘米，曝光时间2－6分钟。
3、显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜1－2分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、显影后的菲膜，直到图形清晰为止。
4、贴膜：把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，标牌制作中人膜的背面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘箱内，在温度55±2度的条件下烘烤8－12分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。
5、去膜：在曝光、显影过程中，发现版不合格时，马上用温水可把胶膜刷掉重新制作。如果版已干燥或生产一段时间后再去膜时，可用工业次氯酸钠与水各一份，浸泡10－20分钟。或有5%氢氧化钠水溶液加温处理网版，可除去胶膜。
柔版印刷操作工艺流程及特点
印刷前
1、要先制版就是直接在制版机上，用图像发生器发出红外激光在将图文部分的黑色部分吸收层烧蚀掉，从而裸露出下面的感光树脂层。
2、激光把树脂版烧蚀后，就可对印版进行全面曝光。
3、保留在印版空白处黑色涂层挡住了光线，使空白处感光胶不感光，图文处的感光胶层是由失去的黑色涂层保护，发生光聚合反应形成了图文部分。
4、曝光后，数字柔印版采用普通方式进行显影处理（即溶剂冲洗、干燥和整理），也有些数字柔印版在用溶剂冲洗前，要先把黑色涂层冲洗掉。
印刷过程
1、印刷时先是由墨槽中的输墨辊(橡胶辊）沾上的油墨输送给传墨辊（网纹金属辊），再把树脂图文制版安装到印版的位置。
2、从输墨辊把网纹传墨辊表面多余的油墨去掉，再从传墨辊将油墨均匀、稳定地涂刷在印版滚筒的表面。
3、承印的纸张盒子通过了印版滚筒和压印滚筒之间，在压力的作用下印版上的图文就转印到了承印的材料上，图文就印刷完成了。
4、印刷完成后，还要进行上光、复膜、烫金、打孔和模切等后序工艺，完整的印刷成品才制作完成。
印刷跟单基本流程
印刷跟单到交货总流程
一、印刷文员业务跟单流程
1、客户网上或热线咨询
2、专业业务人员上门沟通
3、签订印刷加工合同交预付款
4、前期图文设计
5、客户校对修改
6、客户定稿鉴字
7、上机印刷
8、后期加工
9、成品检验
10、成品包装运输上门
二、印刷工艺流程
1、出片、打样
2、拼版、晒版PS版
3、上机印刷
4、后期加工
5、检验出厂
三、后期加工工艺
1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）
2、折页（二折、三折、四折、五折等）
3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸
5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）
印刷成本计算：
印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。
1、印刷前期：
完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、印刷：
印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确
3、印刷后期：
通常是印品印刷完成后的加工工作。一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确
END，本文到此结束，如果可以帮助到大家，还望关注本站哦！
