验证与确认是一系列活动，旨在证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动或系统确实能达到预期结果，并有文件证明。这些活动包括设计确认、安装确认、运行确认、工艺验证（性能确认）、变更控制等。在PIC/s中，验证与确认的关系被详细阐释为一个连续的过程，从设计开始到运行和变更控制。设备/系统的确认/验证工作应按照验证生命周期进行，以确保项目的质量。

什么是安装确认，以及如何进行？

安装确认是3Q验证过程中的一个阶段，主要目的是确认设备/系统硬件和软件是根据已批准的规范进行安装并记录的。此阶段的确认应描述并记录设备/系统部件以及安装环境，以便在需要时可以重新安装设备/系统。安装确认包括文件确认（如图纸、技术文件、材质证明、施工记录/报告等）、仪器仪表校准确认、硬件/部件安装确认、安装环境确认、公用系统连接确认、标识确认、I/O测试确认等。

在冷库验证中出现的偏差如何处理？

在冷库验证过程中，可能会遇到冷藏车厢保温效果不达标和温控设备运行异常等偏差。针对这些问题，可以采取以下解决措施：检查冷藏门关闭是否严密、制冷机开孔部位密封性，重新打胶密封；检查冷藏车出厂检验测试记录，确保车厢气密性和隔热性能符合性能标准；检查制冷系统各管道、阀门是否存在漏氟现象，并修补和加注制冷剂；检查电气系统及各阀件，查找并修复故障问题。对于压缩机运行时出现的过热现象，也需要查找并修复故障问题。

关于3Q验证的详细解释

3Q验证指的是三重质量验证，包括工艺验证、产品质量审计和系统验证的三个方面。这一验证过程主要用于确保产品的生产过程、质量管理系统以及相关设备系统能够满足预定的质量标准及法规要求。

其中，工艺验证是对生产工艺的各个环节进行验证，以确保生产流程的科学性、稳定性和可靠性；产品质量审计是对产品进行的全面质量检查，以确保产品符合预定的质量标准和客户要求；系统验证则是对生产过程中的设备系统、质量管理体系等进行验证，以确保设备系统的正常运行以及质量管理体系的有效性。3Q验证是一种全面的质量控制手段，旨在确保产品的质量和生产的稳定性。

网络用语中的3Q通常有三种解释：一是thank you的谐音，表示谢谢；二是IQ、EQ、AQ的合称，即智商、情商和挫折商；三是IQ（安装验证）、OQ（操作验证）、PQ（性能验证）的简称。以上内容仅供参考，如需获取更多详细信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。