曾有知友在知乎上分享过关于3D打印如何与普通群众接轨的问题,并提到3D打印何时能走入日常生活。在此,我将从个人的角度出发,详细解答这一问题。
要了解的是,在日常生活中,3D打印的普及度并不算太高。但若从更广泛的视角来看,比如将间接的应用也纳入其中,那么我们会发现3D打印其实已经悄悄渗透到我们生活的各个角落。
直接与大众接触的3D打印应用实例包括:
1. 使用FDM技术制造的手板模型,由于其制作简单直观且成本相对较低,受到了许多爱好者的喜爱。许多爱好者会购买相关设备来打印自己喜爱的模型或手办。
2. 3DP喷胶水方式粘结陶瓷等粉末成型的人像技术,尽管目前市场竞争并不激烈,但随着工艺和成本的逐步优化,这种技术有望成为一种新的商业模式。
3. 类似FDM工艺的煎饼打印机、巧克力打印机和咖啡拉花机等设备,它们在餐饮、甜品等行业中都有一定的应用。
4. SLA和SLS工艺制作的工艺品和饰品,特别是在时尚饰品、文创产品等领域有广泛的应用。
而间接与大众接触的3D打印应用则更为广泛,如:
1. 军工行业和医疗行业等对成本敏感度较低的领域,如J-20、C919等项目的3D打印一体成型技术以及骨骼的金属3D打印技术等。
2. 3D打印蜡模用于实现翻模铸造的精密铸造技术,这在珠宝行业尤为常见。
3. 3D打印砂模技术,该技术直接简化了传统铸造过程中的母模制作、复模、分模等步骤,提高了产品研发的效率。此技术在航空航天、汽车、重工、泵阀等各个领域都有广泛应用。
从成本角度看,虽然金属3D打印技术在国内工艺上已经相对成熟,但推广普及仍面临价格等方面的挑战。但随着技术的发展和成本的逐步降低,未来将有更多的行业和领域能够受益于3D打印技术。
我认为在工业级3D打印市场中,间接成型的技术如砂模打印在成本和效率上具有显著优势,尤其适用于尺寸精度要求不高的行业。它可能是目前最接近工业化普及的3D打印技术之一。
近期脑海中闪现的思绪颇多,未来若再有新的想法,我会继续补充完善。
站在2017年的门槛上,回望过去,不禁让人对3D打印技术的飞速发展感慨万千。自Chuck Hull先生在1983年开创这项技术以来,已经走过了三十五个春秋。作为高端制造技术的一员,3D打印近年来在媒体的推动下逐渐走进大众视野,令人惊叹于科技的神奇与伟大。国内领先的3D打印企业蓬勃发展,产业扩张速度逐年加快。
今年,工信部发布了《高端智能再制造行动计划(2018-2020年)》的通知,再次强调加快再制造关键共性技术创新与产业化应用,包括增材制造、特种材料、智能加工、无损检测等领域。
当前中国经济已迈入高质量发展阶段,高端制造业在其中扮演着重要角色。增材制造(即3D打印)作为高端制造业的重要内容,自然备受关注。近年来,关于3D打印产业发展的政策扶持和资金支持屡见不鲜。从发展势头和政策层面来看,这是一个前景广阔的朝阳产业。通过深入调查和业内人士的专访,我们发现表面繁荣之下隐藏着一些不为人知的挑战。
从资本市场的角度看,国内增材制造(3D打印)相关概念股经历了火热的疯狂期后,近年来逐渐趋于平稳并略有下降。虽然部分领军企业表现良好,但整体涨幅有所下滑。新技术和新概念的兴起总会给人带来无限希望和憧憬,在资本市场上体现得尤为直接。只要公司与“新概念”沾边,总能带来利好效应,至少对股价是如此。真实情况并不乐观。尽管股价不断攀升,但实质成效并不显著。这一点可以从相关数据中得到证实。
当初国内的3D打印热潮并非凭空而起,最初源于国外。英国《经济学人》杂志在《第三次工业革命》一文中将3D打印技术作为重要标志。当我们仔细审视国内媒体的反应速度和国外的实际情况时,不难发现国内舆论和资本的热情更多地是一种炒作现象。与此国外的资本市场已经开始逐渐认清这一技术的现状和发展趋势。通过对比两家全球领先的美国3D打印企业股价涨幅与国内数据,可以清晰地看到国内市场的反应与媒体宣传的节奏基本一致。然而在国外市场已经开始转向冷静时,国内市场的泡沫仍然存在不确定性。
3D打印技术与传统的机械制造方式有着本质的不同。传统的机械制造主要是通过削、钻、铣、磨、铸和锻等方式来减少材料,完成工件的制造,往往需要多个工序的组合。而3D打印技术则基于“分层制造,逐层叠加”的核心原理,采用一体成型技术,仅需要一台3D打印机就能完成整个工件的制造。那么在中国,3D打印技术的发展现状如何呢?
中国的3D打印行业正在快速发展。从2010年开始,整个行业的收入就进入了加速期。以全球视角来看,2012年全球3D打印的整体收入约为22亿美元,其中设备和材料的收入占据了很大一部分。而且,这一数字还在持续增长,预计行业整体增速将保持在20%左右。根据中国报告大厅发布的报告预测,中国的3D打印市场正处于起步阶段,但市场潜力巨大。随着3D打印在全球的快速发展,预计未来几年内中国国内的3D打印市场规模将达到惊人的100亿元。
中国的3D打印服务市场前景广阔。在设备、材料和服务这三个产业链环节中,服务环节尤其重要。许多终端制造企业不熟悉增材制造的工艺,又不愿意投入大量资金购买设备,这为服务商提供了巨大的市场机遇。中国的企业在发掘用户需求方面具有竞争优势,因此服务环节成为增材制造市场上容易快速发展的环节之一。中国的3D打印企业可以迎合互联网和C2B模式的发展趋势,以服务为切入口,提供面向工业和消费领域的高价值专有服务。
在这样的背景下,中国的3D打印企业可以发挥自身优势,搭建起一个全面的3D打印服务云平台。这个平台不仅为设备提供商、材料提供商和设计师提供便利,更是连接用户的纽带。无论是工业用户还是普通消费者,都可以通过这个平台快速将自己的设计与创意转化为实物。这将突破传统工业制造的局限,以需求推动制造,满足个性化生活需求,引领新的工业化变革。这个行业的发展不仅将带动相关产业链的发展,也将为中国的制造业注入新的活力。