今天给各位分享塑料怎么制作的知识,其中也会对塑料是怎么做出来的进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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模型制作流程简单说:
第一步是先设计角色立体图稿,有时还必须发挥想像力,补足动漫或游戏「看不到」的部分。
第二个步骤是制作原型土模。塑胶模型分为「实心」和「空心」两种,实心模型的土模通常使用木节土或精雕油土,做好土模之后再开出空心的钢模,因为实心模型是以上百吨的压力将塑胶粒子打入模型中,因此一定需要较硬的钢材才能承受,而接下来将调好色的塑胶粒子射入,即完成素胚。
将模型初步整修过后,就可以开始上色。一般是采用之前提过的「套模上色」法,先制作上色需要的片状模具`,再进行喷色来表现色泽材质。如果需要表现较精致的图腾、LOGO,则有另一种「球体印刷机」,可将这些较细致的图形印在模型上。上完色进行组装、包装后即完成一个模型的制作。
这些程序基本上都是半机械半人工,需要人力去进行对位,虽然比较花时间,但上色的准确度会较高。
除了实心模型所需的「钢模」外,另有一种常见的模型制作方式称为「搪胶技术」,先用蜡雕作出原型,电镀上一层铜材制成铜模后,让蜡融掉流出,再把铜模分各零组件开出生产模,这种技术可制作出如「大同宝宝」之类的空心塑胶公仔来。
◆少量生产、个人创作「玻利」最实用
上述两种模型开模成本大,通常用於大量生产。另有一种材质叫「玻利(POLY)」,完全是纯手工制作,所需要的模种是矽胶模。这种模型好处是手工灌模,速度快,可以小量制作。缺点是因为玻利类似陶瓷类的材质,硬度高、易碎,不耐碰撞,所以只能作静态的物品。
而且,因为从开模制造到上色都属纯手工进行,无法将每一只的品质维持统一,多少会有小小的误差,而且要看上色者的功力才能决定模型的好坏。
塑料是合成树脂做成的
塑料主要成分是合成树脂,会根据需要,添加适当的合成物料,经过对原材料的继续加工,通过模具成型挤压、吹塑等工艺,最终形成我们常见的塑料制品。
塑料的主要成分是合成树脂(早期以煤焦油产品和电石碳化钙为主,现多以石油和天然气的产品为主,如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等)。目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,但因又经过化学的力量来合成,而被称之为塑料。
塑料是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。
1、合成树脂
2、填料
3、增塑剂
4、稳定剂
5、着色剂
6、润滑剂
7.抗氧剂
除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等,以满足不同的使用要求。
根据名种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
①通用塑料
一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PTFE)、聚苯乙烯(PS)及ABS。它们都是热塑性塑料。
②工程塑料
一般指能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高、低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料,如聚酰胺、聚砜等。
在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。
通用工程塑料包括:聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。
特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有:聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有:聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮(PEEK)等
③特种塑料
一般是指具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用,增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能,这些塑料都属于特种塑料的范畴。
a.强塑料:
增强塑料原料在外形上可分为粒状(如钙塑增强塑料)、纤维状(如玻璃纤维或玻璃布增强塑料)、片状(如云母增强塑料)三种。按材质可分为布基增强塑料(如碎布增强或石棉增强塑料)、无机矿物填充塑料(如石英或云母填充塑料)、纤维增强塑料(如碳纤维增强塑料)三种。
b.泡沫塑料:
泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性,压缩硬度很大,只有达到一定应力值才产生变形,应力解除后不能恢复原状;软质泡沫塑料富有柔韧性,压缩硬度很小,很容易变形,应力解除后能恢复原状,残余变形较小;半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。
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